隨著我國汽車保有量的不斷增加，廢輪胎處理成為了環境保護的一項課題，這也催生了一批廢輪胎煉油設備的出現。當前國內市場上主要有三種形式的廢輪胎煉油設備，它們分別是：間歇性、半連續性和連續性廢輪胎煉油設備。

　　間歇式輪胎煉油設備

　　這類設備可以處理的原料范圍十分之廣，比如：廢輪胎、廢橡膠、亞克力、油泥、鋁塑、塑料、各類生活垃圾等，其最大的特點是原材料無需進行破碎處理可直接進料裂解煉油，后等裂解爐冷卻后排渣，實現間歇式生產運行。該類型廢舊輪胎煉油設備有1噸/天、5噸/天、10噸/天和20噸/天的處理量，而且此類設備價格比較經濟實惠。

　　連續式輪胎煉油設備

　　相較于前兩者，該類設備更能節約生產時間，減少設備頻繁升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間段，提高出油率，真正實現同時進料同時出油，燒火不用停，24小時連續化作業。因此，連續式輪胎煉油設備的處理量更大，自動化程度更高，產能更高。

　　半連續式輪胎煉油設備

　　該類設備主要針對膠粉、膠塊和碎塑料等破碎后小顆粒狀原材料進行處理，該設備可以實現高溫出渣，與間歇式設備相比可以大大縮短生產周期，處理效果也略高，使用破碎后的輪胎進行冶煉，裂解更充分，出油率可以達到50%。半連續式輪胎煉油設備屬于間歇+全連續的“結合體”，經濟+高效的“結合體”

　　需要注意的是，雖然以上幾種設備類型、規格型號不同，但其均采用高溫裂解技術、全密閉技術和組合式煙氣尾氣凈化技術，最終實現固體廢棄物的資源化、無害化、減量化處置，其工藝流程基本一致。