廢輪胎煉油設備總體上可以分為兩大類，一類是目前用的較多的間歇式煉油設備，另一類是全連續廢輪胎煉油設備。

　　間歇式煉油設備的工藝流程為：

　　把輪胎裝進煉油設備主爐內

　　給主爐加熱，輪胎煉出高溫油氣，油氣通過主爐頂部的管道進入到冷凝器，冷凝成液態油進入儲油罐。

　　輪胎煉油完成，主爐內剩余的殘渣通過出渣設備從主爐內卸出。

　　整個過程續約需要18個小時左右，然后開始下一輪煉油工作。

　　全連續煉油設備的工藝與這個完全不同，設備啟動之后，輪胎從進料口連續不斷的進，油和爐內的殘渣在設備運行過程中直接通過管道卸出，設備持續運行幾十天，然后停機進行維護保養，再開始下一次開機，設備是24小時運行的，始終在不停的進料和出油。