不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解釜中，加入獨有特配的強力合成催化劑后加熱進行催化裂解，餾出油蒸汽，冷疑為混合油，再通過分餾釜分餾出汽油組分和柴油組分，經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，加入各種添加劑，調(diào)理成為合格的燃料油。無論什么塑料，都能大幅度提高催化裂解速度，且裂解充分，從而保障了廢塑料煉油的出油率可達75%以上。 在廢塑料煉油的生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮欤怪梢詮氐走_到安全生產(chǎn)。 對生產(chǎn)過程中三廢的處理。 1.廢氣,通過兩道安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵认藦U氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。 2.廢液。油品在處理過程中，會產(chǎn)生少量有弱酸性的廢水。通過加入弱緘液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級過濾，可達到無害化后排出。 3.廢固體物。廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料和做粉煤灰（火力發(fā)電廠以煤做為原料，燃燒后剩下的殘渣）磚的原料。 http://m.sylaruae.com/ 我公司主營產(chǎn)品：煉油設(shè)備