在如今汽車、機械等快速發展的時候，很多地方都需要用到機油，這些機油使用過后會留下大量的廢機油，將其丟棄十分浪費，這時想到了通過煉油設備將其再次提煉，使其可以提煉出能用的機油，使得廢機油能夠二次使用。下面就一起來了解下廢機油重新提煉的過程吧。

基本廢機油煉油設備的加工過程是原料→低溫催化（加氫轉換劑、加催化劑）→控溫控壓餾油（包括三級催化裂解裝置）→精制（添加劑）→過濾→產品。

整個生產過程基本上是處于全密封操作，沒有直接排放“三廢”的現象，通過油性廢氣燃燒裝置，可使油性廢氣在鍋爐內得到充分燃燒放熱，鍋爐尾氣經過環保三級過濾，堿液噴淋裝置達到無味、無色排放環保標準，冷凝用水采用循環再冷卻模式，實現無廢水排放。殘渣燃燒通過燃燒放熱，最終的爐渣售往制磚廠，實現無廢渣排放。

而且在安全性上考慮，在廢機油煉油設備煉油生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，使其通過一道安全裝置——水封，使之可以徹底燃燒達到安全生產。