煉油設(shè)備產(chǎn)出的液態(tài)油經(jīng)油水分離器后，由冷凝器冷卻，可以把液態(tài)油和氣體分離出來，液態(tài)油流進(jìn)油罐回收，氣體經(jīng)閉火器，然后加入爐膛燃燒，大量節(jié)省了煤炭資源，省去一大筆開支。 廢輪胎煉油雖然說是一種廢棄物再加工利用，可能很多人光是看到這幾個(gè)字或是聽到就會(huì)覺得可能會(huì)很臟，就好像很多人一聽到陜西就聯(lián)想到黃土高坡一樣。但是，那只是針對(duì)于過去的土法煉油，而今隨著時(shí)代的發(fā)展已經(jīng)有所改變。現(xiàn)在的廢輪胎煉油已經(jīng)發(fā)展成為一種制作工藝，而廢輪胎煉油設(shè)備的工藝流程是以熱解煉油設(shè)備為核心的布局，廢輪胎煉油設(shè)備圍繞著煉油設(shè)備布局中的輪胎分解切割機(jī)組。把廢輪胎前期處理后以最少的且合理的運(yùn)輸距離，供應(yīng)到自動(dòng)進(jìn)料機(jī)。自動(dòng)進(jìn)料機(jī)以較快的速度，廢輪胎煉油設(shè)備把應(yīng)裝的原料裝進(jìn)煉油設(shè)備中，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)完成作業(yè)后移動(dòng)到另外一臺(tái)煉油設(shè)備旁或移動(dòng)到預(yù)定待機(jī)的位置。原料裝填完畢并清理干凈后封閉進(jìn)料口，開始旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)火加熱。當(dāng)溫度升到130度以后有少量汽油、柴油、甲烷、丁烷等混合油氣出來，當(dāng)300度之后有大量的油氣出來，400度之后熱解完成。停火、降溫、出渣，出渣完畢后關(guān)閉出渣口。溫度降到100度以下時(shí)可以打開進(jìn)料口，拉出鋼絲，然后開始裝料，進(jìn)行下一輪煉油。出渣時(shí)由出渣口把炭黑轉(zhuǎn)出，輸送到研磨機(jī)中以備研磨精細(xì)加工。