廢塑料煉油設備大多采用固定式反應釜裂解，使用化學方法處置廢塑料，其工藝流程大致如下： 　　將廢塑料除去大尺寸的磚頭、玻璃、木頭等，不用清洗自動加到儲存料斗，有自動推進器推進到反映釜內，外部有一臺自動燃煤爐提供熱裂解的熱能[也是高科技產品，不冒黑煙]，塑料在反應釜內停留幾分鐘即發(fā)生裂解成石油氣，溫度400℃一下，壓力為常壓。加塑料的同時要加入催化劑，用量2%左右。產生的油氣進下一個過濾器，把大部分固體廢物去掉，再進入冷卻器，把油氣分為液體和氣體，再通過油氣分離器把氣體分開，就得到塑料再生燃料油，油品再經過精制可以得到汽柴油組分油。 裂解產生如下物資： 　　① 氣體：不能液化的石油尾氣，主要成分是C1-C5以下的可燃氣體。不排放，回收做裂解用熱能，氣體產生量大約占塑料的15%。 　　② 液體：廢塑料再生燃料油及少量水，這種燃料油熱值在10000大卡以上，與石油、汽柴油熱值相當，主要成份是C6-C18有機物，精加工后制成溶劑油、燃料油或汽柴油調配油，大約占 45-50%。 　　③ 固體：主要成分炭黑及少量其它無機鹽，廢塑料煉油設備經粉碎325目過篩，可做聚乙烯防水卷材及橡膠填充劑，大約占35-40%，效益可觀。 http://m.sylaruae.com 我公司主營產品： 廢輪胎煉油設備 廢機油煉油設備 廢塑料煉油設備